陶瓷电容器可以分为多层陶瓷电容器（MLCC ）和单层陶瓷电容器（SLCC ），其中 MLCC 占据 90％ 以上的份额。

陶瓷电容器下游应用广泛，覆盖军工、工业和消费领域 ，几乎所有 电路中都有陶瓷电容器 。多层陶瓷电容器作为电子线路中必不可少的基础电子元器件，下游应用领域广泛，包含航空航天、兵器等军工领域，工控设备、医疗电子、汽车电子、精密仪表等工业领域以及消费类电子产品等领域。

根据中国电子元件行业协会的数据，2019 年陶瓷电容全球市场规模 114 亿美元，中国为 577．6 亿元。

手机 和是 车用市场是 MLCC 市场 未来 主要的 增长 来源。。无线通信技术的升级意味

着手机射频器件数量和电路密度的增加。为了保证各电路信号正常传输，需要增加大量的 MLCC 以屏蔽各电路间的互相干扰。与传统车相比，电动车的电子化水平有大幅提升，从新增的电控、电池管理系统，从影音娱乐系统到 ADAS 系统到完全自动驾驶系统等等。汽车电子化水平的提升极大的促进了车用 MLCC 的增长。TaiyoYuden 预计，随着电动汽车对 MLCC 需求的大幅提升，2023 年车用市场 MLCC 需求将是 2019 年的 1．9 倍。

陶瓷电容器全球龙头企业是为村田，国内是风华高科（SZ：000636）、三环集团（SZ：300408）、顺络电子（SZ：002138），其他还有：鸿远电子、火炬电子、宏明电子、科大新材料、宏达电子等。

2019 年，MLCC 收入规模前三的村田Murata、三星电机和太阳诱电全球市占率 71％，排名前六的 MLCC 企业市场份额已占到整个市场规模总额的 90％以上，行业呈现寡头垄断格局。2019 年国内 MLCC 进口额 466 亿元，国内龙头风华高科 MLCC 收入仅 9．9 亿元，全球市占率 1．1％

凯华材料的大客户TDK市场占有率为10．8％，仅次于太阳诱电，位列第四。

2017 年开始，村田、太阳诱电、TDK 等具备技术实力的龙头厂商开始战略性调整，逐步退出毛利率相对较低的传统业务产能，将 MLCC 产能转投入未来需求量更大，利润更高的车用和工业领域。

而凯华材料也跟着受伤，从2017年开始营收和利润下滑：

薄膜电容器是以金属箔或金属化膜作为电极，以有机塑料薄膜作为介质，通过卷绕方式制作成的电容器。按照电容器内部电极的形成方法分类，可分为箔电极型和蒸镀电极型；按照加工方法分类，可分为积层型和卷绕型；另外一种是按照薄膜介质的材料分类。常见的有机塑料薄膜材料有：聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等。薄膜电容器具有无极性、绝缘阻抗高、频率特性优异、频率响应宽广，介质损失小等优良特性，被大量使用在模拟电路上，尤其是在信号交连的部分必须使用频率特性良好、介质损失极低的电容器，才能保证信号在传送时没有太大的失真情况发生。

薄膜电容的主要原材料为 塑料薄膜 、塑料壳、喷金料等，其主要采用的“金属化薄膜制法”制作工艺是将薄膜进行蒸镀、分切后制成金属氧化膜，然后在其上以真空蒸镀上一层很薄的金属作为电极，最后经过卷绕、压扁、喷金、赋能、焊接、封装后制成薄膜电容器。这种制法可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位电容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型、大容量的电容器。

新能源汽车是未来薄膜电容器重要的应用场景之一，薄膜电容是其直流支撑电容的首选。新能源汽车的电机控制系统的核心部件是逆变器，而直流支撑电容和 IGBT 配套保护电容则是逆变器中最主要的两套电容。直流支撑电容位于电源和控制器中间，对整流器的输出电压进行平滑、滤波，并吸收高幅值脉冲电流。如果母线上的电压波动超过允许范围，会对 IGBT 造成破坏，进而对汽车的动力系统造成影响。因此直流支撑电容需要采用抗涌浪电压能力强、安全性高、寿命长、耐高温的电容。薄膜电容器的优良特性能较好地满足其需求，预计将会被广泛应用。