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分析丨聚乙烯的高端化差异化是否是大势所趋?

随着煤(甲醇)制烯烃(CTO/MTO)和丙烷脱氢(PDH)路线的快速发展,我国聚烯烃产能和产量将继续增长,自给率不断提高,多元化竞争进一步加剧;但同时由于国内高端聚烯烃产品供应不足,严重依赖于进口,因此,聚烯烃产品高端化发展,实现进口替代,将是我国聚烯烃产业升级的重点方向。

聚乙烯(PE)具有良好的耐低温性和化学稳定性,并且可以采用吹塑、挤出、注塑成型的方法进行加工,在生产、加工、应用和回收再生的整个生命周期中,是相对环保节能的材料,性价比非常优异。其下游产品形态主要有薄膜、中空容器、管材、注塑制品等,被广泛应用在包装、农业、通信、建筑和电子电器等国民经济各个领域,发展非常迅速。

高端聚乙烯下游需求大且分散

首先聚乙烯的发展离不开对它的成本剖析。

从聚乙烯产业链的原料端——乙烯来源情况看,蒸汽裂解工艺仍是乙烯生产的主流工艺,其中来自以石脑油、乙烷和液化石油气为原料的裂解乙烯分别占乙烯总供应量的42.6%、38.3%和14.1%;来自煤(甲醇)制烯烃装置的乙烯约占3%,生产装置主要位于中国;另外有3%左右的乙烯来自原油直接裂解、重油催化热裂解、乙醇脱水制取乙烯等装置。

全球不同的地区采用不同的原料,经由不同的路线生产,乙烯的成本差别很大。在低油价时,亚洲和欧洲的石脑油裂解制乙烯与北美、中东的乙烷裂解制乙烯的成本差距缩小,但是后者仍处于绝对优势;中国的煤(甲醇)制烯烃装置的乙烯成本相对较高,特别是甲醇制烯烃装置的乙烯生产成本高,在1300美元/吨左右。

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从聚乙烯产业链的产品端来看,随着经济的发展及产品市场供应量的增加,人们生活水平提高和环保意识日益增强,对产品质量、品种和功能有了更高、更新和更细化的要求。薄膜向机械性能和光学性能更好的方向发展,如双向拉伸聚乙烯(BOPE)的拉伸强度提高2~10倍,穿刺强度提高2~5倍,雾度降低30%~85%;中空容器向熔体强度更高、耐环境应力开裂性能更好、容器尺寸更大的方向发展;管材向耐压更高、抗刮擦能力更强、耐开裂和耐高温性能更好的方向发展,如PE100 RC、 PE100 RT、PE100RCT等。

聚乙烯下游用途较为广泛,所涉足的行业包括:农业、渔业、建筑业、食品业、石化行业、物流业、家电、家具、日用制品等等,与生产企业的集中供应不同,下游工厂较为分散,其制品工厂遍布全国,个数众多,规模不等,大中小型工厂个数呈金字塔形分布。这样就决定了下游的需求是在一个比较难控制的范围内,下游的需求受当前的经济影响较大。

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