汽车的普及不仅方便了人们的生活，也为工业发展做出巨大贡献。但过了使用年限，废旧汽车的处理成为人们头痛的问题，尤其是废旧轮胎的处理。

废旧轮胎属于人工合成有机物，无法自然降解，如果不好好地进行回收处理，不仅对环境破坏巨大，同时也是对资源的浪费。数据显示，我国每年的废旧轮胎在4亿条左右，如果能合理利用将会创造巨大价值。

传统处理废轮胎的方法是“土法炼油”，其操作流程十分简单，将废旧轮胎直接放进大铁罐内，在高温常压下进行炼化。该种处理方式具有环境污染大、产出燃料油品质差、存在重大安全隐患等问题，已被国家明令禁止。

随着我国环保意识的提高，技术的不断升级，众多工艺可代替“土法炼油”，相关公司也层出不穷，恒誉环保就是其中龙头。

恒誉环保深耕“裂解”技术多年，其主要产品是有机废弃物裂解设备，可为客户提供完整的裂解产线。

所谓“裂解”，是指通过热能对废轮胎中的高分子聚合物进行较彻底的分解，使其回到小分子或单体状态，产出燃料油、炭黑、钢丝，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废轮胎的资源化、无害化、减量化处置。

不过，恒誉环保所在的领域除裂解工艺外，还存在多种处理技术路线，且部分工艺已经较成熟并大规模应用。技术路径的争端会直接影响其市场竞争力，恒誉环保将如何赢得市场？近三年，公司营业收入增速放缓，甚至出现负增长，恒誉环保如何重启业绩增速发动机？

让工艺成为行业主流

攻克技术难关，让自身工艺成为行业主流，是恒誉环保抢占市场的策略。

裂解技术存在裂解系统易结焦、进出料难以动态密封、产出物易聚合等行业难题，裂解设备难以实现在安全、环保前提下的工业连续运行。

凭借多年的积累，恒誉环保通过技术攻坚，解决裂解工艺众多技术难题。

裂解物体易结焦是裂解行业的世界性难题。一般需要裂解的物体普遍存在传热性能差、物体受热不均匀等问题。物体在设备加热表面极易形成结焦形成堵塞，造成设备使用寿命降低、物体裂解不完全等系列问题，导致裂解无法正常进行。

恒誉环保通过热分散技术，改变了物体受热的环境和运动的轨迹，从根本上杜绝了形成结焦所需的环境条件，同时完成动态均匀受热和快速裂解，实现了裂解器无结焦的连续运行。

此外，恒誉环保还以热气密技术解决裂解过程的动态密封问题，以防聚合技术解决裂解气相产物易聚合问题。通过在有机物裂解工艺及裂解装备制造领域的持续技术开发及市场拓展，恒誉环保获得下游客户及权威部门的充分认可。

经过多年发展，恒誉环保积累了丰富的产品线和技术储备、在裂解领域已拥有国内专利技术68项，其中发明专利24项，并在美国、加拿大、日本等国家和地区取得了12项国际专利。

如今，恒誉环保已是国内少数具备有机废弃物工业连续化裂解设备实际交付能力的企业。

技术上的优势使恒誉环保赢得先机，但近三年，公司营业收入增速放缓，甚至出现负增长，恒誉环保如何重启业绩增速发动机？

模式创新助推业绩加速

数据显示，恒誉环保2017年、2018年、2019年营收分别为0．53亿元、2．52亿元、2．35亿元，同期对应的净利润分别为0．12亿元、0．79亿元、0．64亿元。

如何保持高速增长，成了其面对的主要问题。恒誉环保紧密围绕“有机物裂解技术”，根据行业及产品技术特点，实现模式创新。

“工艺＋结构”是恒誉环保实现模式创新的第一步，其通过“工艺＋结构”的技术组合构建较高的技术壁垒，以工艺指导结构，以结构实现工艺。