从军人到宇航员，从运动员到医护人员，从防弹衣到消防服，从飞机汽车到高铁飞船，从传输光纤保护层到手机，从夏普到PITAKA……在特殊人员专用服装和高性能装备中都有芳纶纤维的功劳。

芳纶纤维是什么？

芳纶全称为芳香族聚酰胺纤维，英文为Aramid fiber，是当今世界三大高科技纤维（碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯纤维）之一。

它具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，其强度是钢丝的 5～6倍 ，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1／5左右，在560度的温度下，不分解，不融化，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。

PITAKA为什么选择芳纶纤维？

1、响应政策呼吁 提升竞争力

2012年，芳纶被列入“国家鼓励发展的高新技术产品目录”和“十二五战略新兴产业发展规划”，明确提出积极开展芳纶开发及其产业化；

2016年，芳纶纤维在工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部以工信部联规〔2016〕454号印发的《新材料产业发展指南》中被列为关键战略材料；

2019年，工业和信息化部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2018年版）》，其中【芳纶纤维和碳纤维】划分在关键战略材料类别，呼吁企业重点关注并实现材料应用产业化；

正是由于芳纶纤维优越的特性，应用领域可横跨国防安全及军事、航空航天、高端制造、民用工业、建筑、运动器材、通信、汽车、环保过滤、轨道交通等各行各业。

但由于我国芳纶纤维行业发展较晚且生产技术相对落后，国内产能不足，芳纶产品结构单一，差异化程度低。因此，政策不断呼吁加快芳纶纤维创新成果转化，让庞大的市场需求拉动国内产能提升，发展出有竞争力的芳纶产品。

PITAKA积极响应工业和信息化部的政策呼吁，积极创新研发芳纶产品，打造多元化的产品结构。并且PITAKA也是数码配件领域中，少有的大规模生产芳纶产品，并具备批量开发能力的创新品牌。

2、顺应安全、环保、节能的发展潮流

芳纶纤维的发现，被认为是材料界一个非常重要的里程碑，很大程度上是因为它能完美取代石棉的缘故。

自从石棉被公认为是一种强致癌物质以来，世界许多发达国家已开始禁用石棉及其制品。于是芳纶浆粕纤维（对芳纶纤维进行表面原纤化处理之后得到的）得到了迅速的发展，逐步取代石棉，并在其他工业领域中也得到了广泛的应用，如光纤防护、高温过滤袋、汽车胶管。

在个体防护领域，芳纶可以制成防弹衣、防弹头盔、防弹装甲等、消防服、消防面罩等；

在民用领域，芳纶可以做成飞机、汽车、高铁的阻燃内饰及织物，可以制成防火毯、逃生绳、阻燃窗帘等。

安全、环保、节能是芳纶的主要应用领域，符合社会发展的潮流。

3、焕新数码配件的最佳高科技材料

其实芳纶纤维在数码领域的尝试最开始是在手机上，海外的Palm品牌手机，在手机背盖上采用了芳纶纤维；之后是摩托罗拉的Razr刀锋系列，也在手机背盖上进行了尝试。这些品牌看重的其实都是芳纶纤维经典的纹路外观、舒适的手感和散热性能。

在手机壳上采用昂贵的芳纶纤维是非常大胆和高成本的尝试，PITAKA敢于这么做，在于对芳纶纤维材料的深刻认识：芳纶纤维最大的特性其实是其重量与韧性，它的强度是钢丝的5－6倍，韧性是钢材的 2 倍，而重量仅为钢材的 1／5 左右，这也是它被广泛用于制作防弹衣的原因。

其次是PITAKA对芳纶纤维成型技术的深入研究与熟悉掌握，截至目前，PITAKA拥有芳纶纤维材质手机壳、无线充电产品、电路连接模块、磁吸式模块化装置产品的外观设计专利、实用新型专利等33项技术专利，受到专业领域的多次认可和肯定。

用芳纶纤维来做手机壳等随身使用的物件，可以最大程度发挥出其极致的轻便、手感、超级耐用的性能。

以这个思路为源头，PITAKA研发的手机保护壳，无线充电产品、车载支架产品、随身充电宝等日常使用的数码产品都采用了芳纶纤维，实现产品轻量化、手感极致化、实用耐用的全面升级。

芳纶纤维为什么这么贵？

芳纶纤维属于国内短缺的高技术产品，因为其技术、资金门槛极高，研发周期极长，生产过程中对仪器设备要求高、行业集中度高，核心技术被巨头垄断。

产能主要集中在美国、日本、欧洲，我国起步晚且生产技术较为落后，进口依赖度较高，而且多数国家把芳纶纤维作为战略物资在技术等方面进行严格的管制（涉及军工、航天等敏感领域），产品和技术都受到国外严格封锁，因此采购成本居高不下，产品价格也相应提高。

2019年国内对位芳纶需求12000吨左右，目前国内对位芳纶有效产能约3000吨／年，国内供需缺口较大，进口依赖性较高。

PITAKA产品精选的芳纶纤维

与市面上其他采用【PC仿真芳纶纤维纹路或者芳纶纤维＋PC／PU材质】拼接而成的“芳纶纤维手机壳／充电器”不同，PITAKA所有产品的主材质都采用了100％芳纶纤维制成，强度和比模量是其他产品无法比拟的。

而且，根据产品的不同特性，PITAKA选用的材质也相应的有所区别，主要分为600D芳纶纤维和1500D芳纶纤维。

D是Denier（丹尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表示方法，一般长丝的支数用D来表示，D越大表示纱线越粗，比如75D要比50D粗。

D表示芳族聚酰胺（芳纶纤维）纱线的长丝线密度，600D芳纶纤维是指密度为800d（径向） ＊ 600d（纬向），厚度约为0．23mm，重量为180g／㎡的微槽芳纶纤维布。

1500D芳纶纤维是指密度为1500d＊1500d，厚度约为0．28mm，重量为220g／㎡的微槽芳纶纤维布。

二者之间的主要区别在于：

1、制作工艺

1500D芳纶纤维编织加工时需要约650支径向纱线股，和一支纬向纱线股，每个纤维股之间的间距为1．54mm；

600D芳纶纤维的织造需要近1500条径向纱线股，和一根纬向纱线股，每个纤维股之间的间距为0．83mm；

相比较而言，处理600D比处理1500D芳纶纤维要困难得多。

因此，600D芳纶纤维对制造模具的精度要求更高。而且因为其纤薄柔软，在制作工艺中的切割、拆取、清洁、研磨、抛光和涂层等工艺中需要更高的技术要求，操作不慎容易出现弯折、变形、刺穿、斜纹变形等情况，制品良率低，因此成本较高。

2、稀缺性与成本

正是由于第一点提到的制作工艺复杂、成品率低等原因，600D芳纶纤维的原料供应受到限制，较为稀缺，成本相对1500D芳纶纤维更高。而且芳纶纤维的巨头企业大多集中在海外，国内芳纶纤维发展起步较晚，产能不高，进口依赖度较高，且多数国家把芳纶纤维作为战略物资在技术等方面进行严格的管制，因此采购成本居高不下，产品价格也相应提高。

（各行业通常采用1500D芳纶纤维，PITAKA是少有的将稀缺600D芳纶纤维使用到产品上的品牌）

3、外观和使用感

600D芳纶纤维制成的产品，每条微槽纤维布的格子更多，这意味着斜纹和平纹的混合更多，更能凸显斜纹与平纹交织的艺术美学，产品外形更加美观，触摸起来更舒适。

换句话说，由600D芳纶纤维纤维制成的同一型号产品比由1500D芳纶纤维纤维制成的产品更精致、更轻，更柔软，使用体验更佳。

PITAKA芳纶纤维保护壳制作工艺

以600D芳纶纤维保护壳为例：

1、织造

收集近1500股芳纶纤维（是1500D芳纶纤维的两倍），然后编织成柔性织物。

2、硬化

织物将用环氧树脂仔细浸渍，以将其固定在位并确保它们不会破裂。

3、成型

与1500D芳纶纤维相比，PITAKA被切割成更小的碎片后，获得专利的整体成型技术为织物增加了柔韧性。

4、裁切

然后，将使用多角度激光进行更精细的控制，以切割出软盒上的准确开口。

5、抛光

然后，我们将为所有的表壳精确涂上3遍特殊涂料，使它们更加耐用并耐刮擦。

随着科技进步，材料创新成为大势所趋。

以高标准、高级别的关键战略材料，来武装日常生活中的数码配件，让产品的防护性能、耐用指数直线飙升，减少日常生活中的产品使用损耗，打造一个生态环保，富有科技感的生活空间，让所有人切实感受到产品带来的实用与便捷，既是PITAKA对改变人们日常生活愿景的追求，更是相应国家号召、承担社会责任，发展安全、环保、节能芳纶产品的表现。

通过这些极具创新性和实用性的芳纶纤维产品设计，PITAKA在国外吸引了大批粉丝，包括很多行业意见领袖、明星都成了其忠实用户，如著名的苹果粉丝Everything Apple Pro、爆料神Benjamin等，也成为海外知名媒体争先报道的常客，如《福布斯》、《美国纽约杂志》及 《Digital Trends》、美国最大的科技网站BGR、苹果产品知名新闻网站AppleInsider、Cult of Mac、MacRumors，全球知名安卓系统资讯网站AndroidPolice等。

PITAKA已成为芳纶纤维硬件产品领域NO1，既是海外媒体（福布斯，CNET）眼里的“酷炫黑科技”，也是YouTube科技博主眼里的“苹果配件最爱”，更是数码玩家眼里的“数码黑科技发烧友”，让世界看到了中国的创新与设计。

未来，PITAKA也将继续奋力创新，用高科技材料（芳纶纤维）与高科技技术（磁吸无线充）编织“国货之光”梦！