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影响UV胶水固化速度因素详解

2019-08-21 10:11
赫邦新材料
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UV胶水,又称紫外固化胶,是指利用紫外线照射器发出的紫外线能量,短时间内进行聚合硬化的材料。紫外线固化胶为一液无溶剂型,因此不会产生溶剂的环境污染。其硬化速度以秒为单位,因此适用于批量生产的材料,可大幅度缩短生产工序。

影响UV胶水固化速度因素详解

一、影响UV胶水固化的要素

1、固化速度

依据基材、涂料、固化间隔等不同,恰当调整设备固化速度。固化速度过快,容易出现基材外表UV胶水发粘或外表干而内不干;运转速度慢,则基材外表会老化。

2、UV胶水涂层

UV胶水涂层的厚薄对UV固化的作用起着至关重要的作用。涂层过厚,在相同功率光源的照耀下固化时刻相对长,一方面影响UV胶水的固化,另一方面会使基材外表温度过高,会导致产品外表光泽度差。

实际上上,UV胶水的固化速率,最终固化深度及表干效果与紫外光源,光照时间,材质的透光率等因素有关。建议通过试验确定具体的固化时间。

二、如何推进UV胶水固化速度

1、UV LED固化能量

紫外光的能量一定要适中,即不能过量也不能缺乏,解决这个点,UV胶水固化速度不会慢!

在固化过程中,供给UV胶水中光引发剂的紫外光能量常出现超过或不足其所需能量的情况,比如:已知光引发剂需要的紫外光能量,为了确保彻底固化,供给的能量科学合理地大于其所需的能量,属于正常;不知光引发剂所需要的紫外光能量,盲目地超量供给,这种做法不仅浪费能源,还会引起固化的负效应,如爆聚、反固化反应等等。紫外光能量不足时,容易造成无法完全固化。

2、工作环境

UV胶水因温度原因粘度改变很大,所以应调整室温,一般15-25较合适,而且留意涂胶时不能遭到直射阳光的照耀。

3、紫外灯固化

UV LED与被照物外表的间隔对固化速度也有影响,依据固化基材的不同,间隔会稍有不同。间隔过低,因紫外灯外表温度很高,基材遇热变形;间隔过高,紫外能量小,基材外表不干发粘,固化间隔一定要跟基材、涂料、灯管功率等恰当调整。

温馨提示:UV胶的使用,需要根据不同目的选择最佳照射条件(照射器、灯、冷却装置、照射距离和时间等),以批量生产时的硬化条件为标准对树脂进行评价,将生产开始时的故障降到最低限度。

三、UV胶固化速度与UV胶水的品质好坏有关系吗?

UV胶水的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量UV胶水品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核UV胶水品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以不能一味的追求UV胶水的固化速度,单凭固化速度来判断UV胶品质好坏是不对的。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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