【聚焦】磁流体抛光（MRF）可实现超精密表面加工应用场景正不断扩大

2024-07-10 15:10

目前我国磁流体抛光液研究多集中在油基载液方面，水基载液研究较少，但相比于油基载液，水基载液具有无污染、成本低、磨料分散性好等优势。

磁流体抛光（MRF）又称磁流变抛光、磁性磨料抛光，是一种新兴的先进加工技术，原理是利用磁流变液的流变效应来实现超精密加工。

磁流体抛光是基于磁流变液实现的。磁流变液是一种智能材料，在磁场作用下，磁流变液可改变自身物理性质。磁流变液通常由软磁颗粒、基载液、添加剂等部分组成，根据基载液不同，磁流变液分为水基磁流变液、油基磁流变液。目前我国磁流体抛光液研究多集中在油基载液方面，水基载液研究较少，但相比于油基载液，水基载液具有无污染、成本低、磨料分散性好等优势。

根据新思界产业研究中心发布的《2024-2029年中国磁流体抛光（MRF）行业应用市场需求及开拓机会研究报告》显示，相比于化学抛光、浮法抛光、塑性研磨等抛光技术，磁流体抛光技术具有柔性温和、效率高、能耗低、速度快、零磨损、磨头硬度可调、不产生亚表面破坏、适合复杂表面加工等优势，在机械加工、机器视觉、消费电子、光学元件、航天航空等领域具有广阔应用前景。

磁流体抛光技术是上世纪80年代在国外发展起来的，目前其仍是国内外研究热点方向。我国磁流体抛光技术相关研究单位有中科院长春光学研究所、国防科技大学等。我国磁流体抛光技术研究起步较晚，基础薄弱，与国外市场相比还存在较大差距。

磁流体抛光机是实现磁流体抛光技术的关键设备，我国磁流体抛光机相关企业有朗信（苏州）精密光学有限公司、四川至臻精密光学有限公司、湖南诺贝斯特科技有限公司、宇环数控机床股份有限公司等。

经过不断改进和优化，国产磁流体抛光机在技术水准、机构设计、自动化控制、安全应用等方面实现了不断突破，国产化进程随之加快。在设备发展趋势上，智能化、高效化、全自动化、品牌化是磁流体抛光机未来重要发展方向。

新思界行业分析人士表示，磁流体抛光技术可实现高精度、高效率的表面抛光，在光学元件、精密制造、航天航空等领域应用前景广阔，随着我国制造业升级，磁流体抛光技术应用范围不断扩大，包括蓝思科技等在内的企业已将磁流体抛光技术应用到实际生产中。我国磁流体抛光市场起步较晚，在技术、设备等方面与国外市场相比仍存在一定差距，但近年来国内外差距正不断缩小。

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