十九大报告为未来中国推进生态文明建设和绿色发展指明了路线图，强调要坚持人与自然和谐共生，像对待生命一样对待生态环境。随着全球气候的变暖以及自然生态环境的恶化，绿色建筑成为建筑业可持续发展的必然选择和建筑领域的新潮流。这在很大程度上倒逼与之唇齿相连的建材行业也必须向绿色功能转变。

绿色建材现已是国家重点鼓励、支持的产业。以科技创新驱动建材产业结构调整和转型升级，已成全球共识。近年来，我国建材领域诞生了一项具有跨时代意义的新生事物——真空石，它通过科技创新有效解决了产业发展与环境保护之间的矛盾，对促进建材工业向绿色功能产业转变具有重要的引领价值。本文带你全景式了解真空石项目的各层涵义，希望可以给行业的健康发展带来更多的有益启示。

科技领航，真空石构建行业发展新支点

我国是全球建材生产和消费的大国。其发展水平直接关乎社会、经济和环境的协调发展。然而，建材行业在助力国民经济建设的同时，也在经历着“三高一资”的阵痛，成了制约行业发展的瓶颈。当年，建材行业已从“黄金十年”迈入“绿色十年”

业内人士指出，建材行业只有以微观的基础材料为突破口进行变革和创新，才能构建行业发展新支点。真空石正是建材行业创新发展的一个新支点，也是绿色科技、绿色建材的典型代表。

那么真空石的定义是什么呢？记者了解到，真空石是利用独创的“免烧真空异构聚合技术”，将各种碎石、石英砂、海砂、河砂、玻璃颗粒、陶瓷颗粒等多样化的硬质颗粒聚合成安全健康、绿色环保的高性能墙地面装饰板材。它是一种具有跨时代意义的墙地面装饰材料，既安全健康，又绿色环保，被称为“瓷砖和石材的升级替代品”，是继天然石材和瓷砖之后的“第三代墙地面装饰材料”。

据介绍，真空石的整个生产过程免烧制、低能耗、无污染、零排放，打破了传统建材行业“高污染、高耗能、高排放”的弊端。可广泛应用于室内外墙地面、台面、桌面、卫浴间墙地面、洗漱台、楼梯踏步、吊顶、隔断等装饰装修领域。目前，已成功应用于骏豪阿玛尼城市综合体、上海迪士尼乐园等知名建筑中。

业内人士表示，从真空石的生产全过程中可以看出，科技是解决发展和环境冲突的重要手段。通过科技创新，推动新材料、新技术、新工艺、新设备在建材领域乃至建筑领域的广泛应用，是深度推进建材工业向绿色功能产业转变的根本途径。特别是在国家贸易战争当中，绿色建材等高科技产品对应对金融危机具有非同寻常的意义。

颠覆传统，真空石启动绿色建材“新引擎”

我们在生活中常用的传统墙地面建材主要包括瓷砖和天然石材。其中，天然石材是第一代墙地面装饰材料，它包括大理石和花岗岩等，而瓷砖是正是第二代墙地面装饰材料。

业内人士称，随着国民经济的飞速发展，建材资源的刚性需求日益剧增。天然石材资源变得日益紧缺，成了阻碍产业发展的一大瓶颈。更为关键的问题是，中国建材产业在过去几十年的发展过程中，很多产品的生产沿用的是古法烧制工艺，用初级的粗暴式的工业生产方式来换取建材产品。这往往会带来高能耗、高污染、高排放等一系列后续问题，其中，瓷砖就是典型的代表。

据了解，作为一种主流的建筑材料以及我国每年的瓷砖总产量在100亿平方米以上，产生的原材料消耗及环境污染问题可想而知。而且，瓷砖的循环利用价值很低，很难满足建筑节能、绿色建筑和装配式建筑的需要。

当前，国家出台的一系列政策正在形成倒逼式的正能量，推动行业的创新、变革和转型升级。时下，对建材行业来说，主打“绿色牌”已成一种趋势和潮流。

专业表示，真空石产品以及独创的“免烧真空异构聚合技术”不仅打破了建材领域沿袭千年的古法烧制工艺，也有效解决了建材资源短缺的难题，成功解决了经济发展与环境保护之间的矛盾，这也是真空石被定义成第三代墙地面装饰材料的重要原因。这不得不说是一个颠覆性的创新，代表着中国建材产业转型升级的方向。

让我们来看一组数字吧。据计算，每烧制一平米的瓷砖需要消耗约8公斤的标煤，中国每年生产的瓷砖量约为100多亿平方米，总消耗标煤超过8000万吨，可产生约2亿吨的二氧化碳及约3亿亿立方米的雾霾。

而每生产一平米的真空石耗电约5度，能耗折合标准煤约2公斤，每平方米比瓷砖节约近6公斤标准煤，平均每年可节约5800万吨标准煤，减少二氧化碳约1．5亿吨，减少雾霾约2亿亿立方米。

肩负使命，真空石助力国家循环发展战略落地

循环经济倡导的是在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来谋求新发展。而实际上，真空石正是建材行业循环经济的具象化，也是实现建筑材料社会效益、经济效益最大化的经典之作。

数据显示，中国每年仅建筑施工产生和排出的建筑垃圾就高达几千万吨，因拆迁而产生的建筑垃圾更是一个天文数字。这不仅会破坏自然环境，还会造成资源的较大浪费。实际上，绿色建材与绿色建筑建密切相连，都直接影响着我们的生活质量和幸福指数。

专家指出，建筑垃圾是放错了位置的资源。如果能将建筑垃圾作为再生资源回收利用并变废为宝，则是建材领域的一项重大任务和使命。但是，受技术、设备等因素的限制，对建筑垃圾的重新加工或再生利用的成本，可能会远远高于所能带来的再生价值。这既不符合经济发展规律，也不益于推进循环经济的深度落地。

那么，如何才能在不增加经济成本的同时，又能巧妙地实现建筑材料的绿色循环，同时还能取得很高的社会效益和经济利益呢？我们从真空石项目中可以找到答案。

安美利特公司是真空石的发明者。公司积极响应国家号召，肩负神圣使命，摸爬滚打、潜心钻研十三载，成功独创了具有历史突破性意义的“免烧真空异构聚合成型工艺技术”，并联合产业链上下游的合作伙伴，共同打造真空石产业生态圈。期间，没有可以学习的对象，没有可以临摹的范本，甚至没有高科技的仪器和先进的技术，大家拥有的只是内心深处那股追逐梦想的执着劲儿。

真空石项目的投产，宣告了第三代墙地面材料产业的诞生。真空石产品的生产制作，其实并不是对资源的拥有，也不是对资源的一次性使用，而是对绿色资源的循环、高效利用，可实现100％循环使用，真正形成建材产业的共生循环模式。从产品的原材料源头到中游的设计、生产，再到产业链下游的具体应用，真空石项目完全走出了一条独具特色的“循环”之路，“循环理念”完整贯穿于全生命周期，可谓在骨子里就植入了浓厚的“绿色基因”。

分析人士表示，真空石产业生态圈的构建对推进建材行业的可持续发展，推动新材料、新技术、新工艺、新设备在建筑领域的广泛应用，引领中国建材产业的智能制造和绿色内涵，助力国家资源循环利用发展战略的深度落地，具有很高的实践价值。

安全健康，真空石产品品质精美绝伦

从安全健康角度来说，无论是办公还是居家，消费者所处空间所使用的建材直接关系到生命健康。而真空石则很好地处理了安全与健康方面的问题。

记者了解到，真空石由颗粒骨料聚合而成，其原材料是可选择、可把控的，严格遵循材料安全标准，摒弃天然石材和矿物砂中不利于健康的成分。所以，真空石产品无毒无甲醛，且不会产生光污染，防火功能高达A级。而且表面摩擦系数很高，安全防滑性强。

第二，从使用功能方面来讲，安美利特真空石具有高强度、高硬度、耐磨划、用不旧、零吸水、高耐酸碱性等特性，还不会滋生细菌。

据悉，真空石的物理性能是瓷砖和天然石材的1．5至2倍；抗压强度是瓷砖的4至5倍，是石材的8至10倍；弯曲强度是瓷砖的9倍，防渗透性是瓷砖的10至50倍。所以真空石受外力损害的可能性很低，而且吸水率低至0．03％，几乎为零。另外，其光泽的表面是经过30多道复杂的抛光处理工艺形成的，不仅不会被利器刮伤，也不会泛黄或变色。

真空石表面有水，一擦就干，并且基本不会残留污垢。其致密无孔的材料结构不会滋生霉菌等有害物。而且，耐酸碱性非常强，长期使用表面依然如新，使用寿命远高于传统墙地面材料。故而，基本不会产生维护和保养成本。

业内人士称，第三，从装饰性能方面来讲，真空石最大的特色是可以进行柔性化智能定制。

如今已进入彰显个性、注重品质的时代，消费者在家居、办公或者是店铺的装饰中，个性化订制需求日益强烈。但是传统的建筑材料，如石材，属于天然资源，消费者没法改变它的纹理等风格；瓷砖的制作是工业化、规模化的生产，属于厂家主导型的消费。而真空石采用的是免烧制工艺，恰恰顺应了这种个性化潮流。

真空石产品的原材料可以根据自身的审美需求自由选择，而且其纹理、颜色、款式、规格等可以根据需要任意设计。安美利特可根据设计师的艺术需求以及消费者的订制需求，精选相应的环保型骨料作为装饰材料，例如：玻璃碎片、镜子碎片、天然石材骨料、贝壳碎片、陶瓷碎片、瓷砖碎片等等，正是这些形形色色的硬质骨料赋予了真空石板材兼容并包、海纳百川的特色，使其拥有无限种设计可能。

而且，真空石工艺是完全由电脑控制的自动化生产过程，保证了板材花色款式的统一性，大面积使用绝无色差。同时，在装修施工时，工序简易便捷，省时省工。比如，可把干挂件预埋进产品中，形成可直接装配安装的“装配式干挂真空石”。