韩系半导体材料商 Q2 集体盈利:对比国内,看懂供应链的现实差距
近日,韩国五大半导体材料企业二季度财报公布,营业利润普增。相较之下,国内存储耗材厂商,却没能复制同等强度的业绩。
差距在哪里?
根据韩国金融监督院 DART 财报,五家长期配套三星、SK 海力士的韩国本土材料企业,二季度利润出现明显变化。
Soulbrain 主营清洗与 CMP 抛光,营业利润同比大增 128.2%。Dongjin Semichem 聚焦光刻材料,利润同比提升 38.9%。
Samyang NC 光刻胶原料业务增长 30.2%,ENF Tech 同步上行 16.1%,YC Chem 实现正向经营利润。
韩企报表出现大幅向好,很大程度依托本国庞大的存储产能基础。 三星与 SK 海力士合计手握全球 65% 的 DRAM 营收份额。其中,Soulbrain 半导体业务占比 86%,Dongjin 半导体材料占比超 80%,收入高度来自两大存储巨头。
国内这边,安集科技、鼎龙股份早已进入长鑫存储、长江存储量产供应链。 鼎龙股份抛光垫在长江存储国产化率超 70%,也稳定供货长鑫。2026 上半年抛光垫营收同比提升 57%,抛光液与清洗液营收增长 63%。
安集科技是长鑫核心国产 CMP 抛光液供应商,长鑫业务贡献公司 30% 营收,2026 年一季度营收同比增长 32.76%,存储相关业务持续上量。
即便产品持续导入产线,国内企业依旧很难走到韩国厂商那样的增长状态。 客观来看长鑫与长江存储整体产能规模有限,耗材采购总量远不及韩国两大巨头。
国内材料公司业务布局更广,逻辑芯片、显示板块同样占据不小份额,存储业务带来的增量很难左右整体报表。
两家头部企业 HBM 高端耗材还处在送样验证阶段,量产订单尚未落地。
事实上,真正拉开差距的核心,是产线协同的合作机制。韩国材料厂商可以深度参与三星、SK 海力士早期工艺开发,跟随新一代 DRAM、HBM 同步完成产品调试。等到工艺正式量产,材料已经通过各类可靠性验证,直接纳入合格供应商名录,同步承接产能扩张与新技术落地带来的市场空间。
国内厂商大多只能参与本土存储厂成熟制程的工艺优化。 HBM 核心开发工作集中在韩国本土,国内企业一般等待工艺定型之后,才能够开展送样验证。 即便样品测试指标可以对标海外,也缺少大批量产线迭代打磨的机会。产品完成认证,依旧要经历较长周期,才能实现大规模供货。
行业内部长期存在两处认知偏差。不少观点直接把国产耗材的短板归结为纯度、配方能力不足,但成熟产线大批量供货已经证明产品可以满足制造要求。真正的限制,来自下游产能体量,以及参与前期工艺开发的机会。
HBM 技术概念热度很高,不少判断高估国内相关产品的短期落地能力。国内 HBM 配套耗材距离批量供货还有距离,韩企二季度的报表变化,本质来自传统 DRAM 制造端的需求释放。
韩系材料企业 Q2 的整体利润表现,是产能基础、IDM 深度绑定、同步参与工艺开发多重条件叠加形成。国产存储耗材已经走完从零到一的过程,业务规模稳步扩张。
但是,受限于产能底盘与供应链协同机制,短时间内很难复刻韩国厂商的增长结果。
半导体材料领域的竞争,不只是实验室样品性能的比拼,产线适配能力、下游产能体量、完整产业链生态,都会最终决定产品的商业化结果。

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